Aree di applicazione della pellicola in polipropilene fuso (CPP).
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La pellicola in polipropilene fuso (CPP) è ampiamente utilizzata in vari settori dell'imballaggio-tra cui alimentare, farmaceutico, beni di consumo e prodotti industriali-dopo essere stata sottoposta a processi quali stampa, laminazione e realizzazione di sacchetti. È apprezzato per la sua eccellente trasparenza, elevata brillantezza, buona rigidità, efficaci proprietà di barriera all'umidità, resistenza al calore superiore e facilità di termosaldatura e funge da substrato cruciale per i film compositi.
Negli imballaggi tradizionali, la pellicola CPP è adatta per applicazioni quali borse per abbigliamento, maglieria e fiori; pellicole per documenti e album fotografici; imballaggi alimentari; e film metallizzati. Le applicazioni specifiche spaziano dall'imballaggio per snack, prodotti da forno e alimenti surgelati all'imballaggio farmaceutico (ad esempio buste per flebo), imballaggio di beni di consumo (ad esempio cosmetici e detergenti) e imballaggio industriale (ad esempio componenti elettronici e hardware). I potenziali usi si estendono anche agli involucri di caramelle (pellicola twist), nastri auto-adesivi, porta biglietti da visita e raccoglitori ad anelli.
La pellicola CPP funge spesso da strato interno nelle pellicole composite; attraverso la laminazione con materiali come BOPP, BOPET, fogli di alluminio, nylon (PA), EVOH o PVDC, crea materiali di imballaggio ad alte-prestazioni per prodotti come fast food, tè e alimenti liquidi oleosi.
Nel settore delle batterie agli ioni di litio-, la pellicola CPP funge da strato interno (in particolare lo strato ad alta-barriera o resistente agli elettroliti-) della pellicola di plastica di alluminio-utilizzata per incapsulare le celle della sacca. Questa applicazione richiede elevata imbutibilità profonda, eccellenti capacità di termosaldatura e resistenza agli elettroliti. Nel novembre 2023, una resina di film CPP specializzata per celle di batterie, sviluppata dall'Istituto di ricerca dell'industria chimica di Pechino (Sinopec), è entrata nella produzione industriale; il film plastico di alluminio- risultante eguagliava o addirittura superava in termini di prestazioni i prodotti importati, segnando una svolta nella produzione nazionale di materiali per questo campo.
Le eccellenti prestazioni-di termosaldatura sono fondamentali per l'adozione diffusa della pellicola CPP. Garantisce l'integrità della confezione, bloccando efficacemente contaminanti, umidità e odori per proteggere il prodotto. L'elevata resistenza della sigillatura termica-mantiene la durabilità in condizioni che vanno dal retorting ad alta-temperatura agli ambienti a bassa-temperatura, riducendo così il rischio di rottura e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, le proprietà superiori di termosaldatura- migliorano l'efficienza di lavorazione sulle linee di confezionamento, riducendo sia il tasso di scarto che i costi di produzione. Inoltre, la sua adattabilità ai processi di imballaggio, insieme alle caratteristiche che aiutano a ridurre l’utilizzo dei materiali e a migliorare la riciclabilità, ne supportano l’applicazione in vari settori.







